塑料金屬軟管是由不銹鋼軟管和鍍鋅金屬軟管壁上的pvc材料和沿著管壁核心的覆蓋凸包面包的電纜制成的。由于重量輕、彈性好、與配件連接強度大、電氣性能和耐油性、濺射等原因，廣泛應用于電力、化工、冶金、輕工業、機械等行業，塑膠軟管規格由6毫米至200毫米，顏色為黑色或灰色，特殊規格，顏色可定做。
簡要介紹了塑料金屬軟管生產中常見問題的原因及處理方法。
（1）槽的棕色螺旋波紋管的槽具有徑向槽或整個槽的現象被稱為劃痕的層。由于機械紡絲成型基本上是模具的工作表面和管坯的外表面之間的滑動摩擦，因此在成形過程中波紋管的外表面的刮擦是不可避免的。然而，中小直徑的螺旋波紋管大多是極薄壁金屬材料，一般厚度為6 = 0.1-0.5mm。因此，管壁的劃痕對波紋管的質量有很大影響。為了防止刮擦，可以在管坯的外表面上涂上一層涂料，以形成一定厚度的保護膜。在這些情況下，如果仍然存在劃痕問題，必須從以下五個方面找到原因：如果出現劃痕問題，應用于管坯外表面的涂料必須從以下（b）中干燥（ c）模具的工作表面是否有毛刺; （d）由于組件的幾何偏差或累積偏差，所形成的模具與成型模具之間的連接是否不是圓形的; （e）空白材料的硬度是否過高。
（2）坑的形成。在機械紡紗過程中，螺旋波紋管有時會出現凹坑。其中一些凹坑出現在特定的波紋上，另一些則出現在幾個或幾十個連續的波紋上。主要原因如下：a）管坯本身的缺陷：管坯主要是壁厚較大的無縫鋼管在冶煉和粗軋過程中，采用旋壓或冷拉的方法生產的。有氣孔或渣石獅，經紡紗后，有隱蔽的痕跡、裂紋或其他原因造成的隱患。
近年來，隨著儀器、儀器、傳感器等行業的迅速發展，國防、安全、金融等領域對金屬軟管產品的需求不斷擴大，高端涂層金屬軟管產品的市場需求以每年50多元的速度增長。進口的塑料金屬軟管產品也以每年30節的速度增長。塑料金屬軟管因其重量輕、柔韌性好、與配件的連接強度大、電氣性能和耐油性、防濺射等特點，廣泛應用于電力、化工、冶金、輕工、機械等行業。